فوم فلزی - فلزی که نفس می‌کشد

به دلیل ساختار ویژه‌اش، از بسیاری جهات دارای خواص ویژه‌ای است. به عنوان یک ماده‌ی ساختاریمواد، با وزن سبک و استحکام ویژه بالا مشخص می‌شود؛ به عنوان یک ماده کاربردی، دارای خواص فیزیکی متنوعی مانند متخلخل، میرایی ارتعاش، میرایی، جذب صدا، عایق صدا، اتلاف گرما، جذب انرژی ضربه، محافظ الکترومغناطیسی و غیره است.
فوم فلزیبا روش متالورژی پودر و روش آبکاری تهیه می‌شود، که روش اول با افزودن ...فومعامل ذوب‌کننده به فلز مذاب برای تولید فلز فوم؛ دومی با فرآیند رسوب الکتریکی روی اسکلت فوم پلی اورتان به فلز فوم تبدیل می‌شود.
روش متالورژی پودر برای ساخت فلز فوم، به پودر عامل دمنده (مانند NH4Cl) اضافه می‌شود و با تفجوشی، عامل دمنده تبخیر شده و منافذی باقی می‌گذارد. فلزات فومی با منافذ منظم و تخلخل تا 95٪ را می‌توان با رسوب الکتروشیمیایی ساخت، از جمله مواد فومی با فلزات و آلیاژهایی مانند Cu، Ni، NiCrFe، ZnCu، NiCu، NiCrW، NiFe و سایر فلزات و آلیاژها به عنوان اسکلت. فلزی که به صورت الکتروشیمیایی روی بدنه متخلخل رسوب داده می‌شود، تفجوشی می‌شود تا اجزای رسوب داده شده به طور کلی به هم متصل شوند و استحکام آن تا حد فلز فوم بسیار متخلخل مورد نیاز با تخلخل بالا باشد که می‌تواند با مواد بیشتری مانند کاتالیزورها و الکترولیت‌های مورد استفاده پر شود.
آلومینیوم، نیکل و آلیاژهای آنها فلز فوم کاربردی بوده‌اند، علاوه بر این، مس فوم نیز فضای خاصی برای توسعه دارد.
آلومینیوم فومیو آلیاژهای آن سبک وزن هستند، با جذب صدا، عایق حرارت، میرایی ارتعاش، جذب انرژی ضربه و امواج الکترومغناطیسی و سایر ویژگی‌ها، مناسب برای موشک‌ها، هواپیماها و قطعات بازیابی آن از لایه محافظ ضربه، بافرهای خودرو، دستگاه‌های میرایی ارتعاش ماشین‌آلات الکترونیکی، پوشش محافظ موج الکترومغناطیسی با قدرت پالس.
فوم نیکلبه دلیل ساختار منافذ متصل و تخلخل بالا، دارای نفوذپذیری گاز بالا، سطح ویژه بالا و نیروی مویرگی است و بیشتر به عنوان یک ماده کاربردی برای ساخت فیلترهای سیال، اتمایزرها، مبدل‌های کاتالیزوری، صفحات الکترود باتری و مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شود.
فوم مسیرسانایی و شکل‌پذیری خوبی دارد و هزینه آماده‌سازی آن کمتر از فوم نیکل است، رسانایی بهتری دارد و می‌تواند برای تهیه مواد الکترود منفی (حامل) باتری، حامل‌های کاتالیزور و مواد محافظ الکترومغناطیسی استفاده شود. به طور خاص، فوم مسی برای باتری‌ها به عنوان مواد زیرلایه الکترود، مزایای آشکاری دارد، اما به دلیل مقاومت در برابر خوردگی مس به خوبی نیکل نیست، بنابراین برخی از کاربردهای آن را نیز محدود می‌کند.
این ماده مدت‌هاست که به عنوان ماده اصلی برای اجزای گیره هواپیما استفاده می‌شود. در صنعت هوافضا و موشک، می‌توان آن را به اجزای یاتاقان ساندویچی تبدیل کرد، مانند پوسته فلزی بال بدنه تکیه‌گاه، مخروط دماغه موشک پوسته فروپاشی دمای بالای بدنه تکیه‌گاه (به دلیل رسانایی حرارتی خوب آن) و ارابه فرود فضاپیما. در ساخت و ساز، فوم فلزی برای ساخت عناصر سبک، سخت و مقاوم در برابر آتش، نرده‌ها یا بدنه‌های تکیه‌گاه برای این موارد مورد نیاز است. شتاب‌گیری و کاهش سرعت با فرکانس بالا و سرعت بالا در آسانسورهای مدرن نیز به سازه‌های سبک با خواص جذب انرژی و حمل بار نیاز دارد تا مصرف انرژی را کاهش دهد. بالشتک‌سازی نیز یکی از کاربردهای اصلی فوم فلزی است که باید توانایی جذب انرژی را داشته باشد و در عین حال حداکثر نیروی وارد بر جسم محافظت شده را زیر حد مجاز ایجاد آسیب نگه دارد.